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造成軸承銹蝕的主要原因
有的時候，在油污、儲藏期間或啟封后，發(fā)現(xiàn)呈現(xiàn)銹蝕，原因大致如下：
●不能清潔軸承
在運用軸承前必須清洗干凈，外表不得有汗?jié)n、水漬及其它污物，在涂油后手不得接觸軸承。
●不正確運用防銹油或所用的防銹油質(zhì)量差
假如不能正確地運用防銹油或防銹油，將導致軸承批量生銹，造成嚴重損失，因此在運用前對防銹油進行檢測非常重要。
●不合格的涂層
如果運用不當，涂層欠好，防銹油就無法發(fā)揮應有的作用。如果浸漬或噴防銹油，軸承必須在油里停留必定時間，尤其關于雜亂結(jié)構的軸承，更是如此。保證所需涂油的所有軸承外表均能形成完整的油膜，并在必定時間后，即可包裝。
●防銹槽未及時加新潤滑油或替換
一般采用浸涂或噴油方法的防銹油，在油槽內(nèi)防銹油應注意經(jīng)常加新油，并定時替換。前洗煤油若未干燥，易進入防銹槽，是因為防銹油有效成分下降，影響防銹作用。
●包裝很差
包裝時要注意防銹，包裝材料要嚴格，包裝材料不得腐蝕金屬，包裝用紙片和膠片都要有必定強度，透水透氣小，不透油，包裝應盡或許密封，避免損壞，避免有害氣體及其它臟污污染而發(fā)生銹蝕。
以上就是今天小編給大家分享的內(nèi)容，想了解更多軸承小知識，請關注我們的官網(wǎng)，我們會不定期更新哦！
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