工塑軸承在作業(yè)過程中呈現(xiàn)故障是常常發(fā)生的，所以不用少見多怪的。呈現(xiàn)了故障，判斷并處理才是要害。本文介紹了工塑軸承常見故障的原因。

1、工塑軸承溫度過高：在機器作業(yè)時，安裝工塑軸承的部位答應(yīng)有必定的溫度，當(dāng)用手撫摸組織外殼時，應(yīng)以不感覺棘手為正常，反之則標(biāo)明工塑軸承溫度過高。

工塑軸承溫度過高的原因有：光滑油質(zhì)量不符合要求或蛻變，光滑油粘度過高；機器安裝過緊（間隙缺乏）；工塑軸承安裝過緊；工塑軸承座圈在軸上或殼內(nèi)翻滾；負(fù)荷過大；工塑軸承保持架或翻滾體碎裂等。

2、工塑軸承噪音：翻滾工塑軸承在作業(yè)中答應(yīng)有輕微的作業(yè)響聲，假如響聲過大或有不正常的噪音或撞擊聲，則標(biāo)明工塑軸承有故障。

翻滾工塑軸承發(fā)生噪音的原因：比較復(fù)雜，1）是工塑軸承內(nèi)、外圈合作外表磨損。由于這在種磨損，破壞了工塑軸承與殼體、工塑軸承與軸的合作關(guān)系，導(dǎo)致軸線偏離了正確的方位，在軸在高速運動時發(fā)生異響。當(dāng)工塑軸承疲憊時，其外表金屬脫落，也會使工塑軸承徑向間隙增大發(fā)生異響。2）工塑軸承光滑缺乏，形成干摩擦，以及工塑軸承破碎等都會發(fā)生異常的動靜。3）工塑軸承磨損松曠后，保持架松動損壞，也會發(fā)生異響工塑軸承的損傷。翻滾工塑軸承拆卸查看時，可根據(jù)工塑軸承的損傷狀況判斷工塑軸承的故障及損壞原因。

3、滾道外表金屬脫落：工塑軸承翻滾體和內(nèi)、外圈滾道面上均承受周期性脈動載荷的效果，然后發(fā)生周期變化的接觸應(yīng)力。當(dāng)應(yīng)力循環(huán)次數(shù)到達(dá)必定數(shù)值后，在翻滾體或內(nèi)、外圈滾道作業(yè)面上就發(fā)生疲憊脫落。假如工塑軸承的負(fù)荷過大，會使這種疲憊加劇。別的，工塑軸承安裝不正、軸彎曲，也會發(fā)生滾道脫落現(xiàn)象。工塑軸承滾道的疲憊脫落會降低軸的作業(yè)精度，使組織發(fā)生振蕩和噪聲。

4、工塑軸承燒傷：燒傷的工塑軸承其滾道、翻滾體上有回火色。燒傷的原因一般是光滑缺乏、光滑油質(zhì)量不符合要求或蛻變，以及工塑軸承安裝過緊等。

5、塑性變形：工塑軸承的滾道與滾子接觸面上呈現(xiàn)不均勻的凹坑，說明工塑軸承發(fā)生塑性變形。其原因是工塑軸承在很大的靜載荷或沖擊載荷效果下，作業(yè)外表的局部應(yīng)力超過材料的屈服極限，這種狀況一般發(fā)生在低速旋轉(zhuǎn)的工塑軸承上。

6、工塑軸承座圈裂紋：工塑軸承座圈發(fā)生裂紋的原因或許是工塑軸承合作過緊，工塑軸承外國或內(nèi)圈松動，工塑軸承的容納件變形，安裝工塑軸承的外表加工不良等。

7、保持架碎裂：其原因是光滑缺乏，翻滾體破碎，座圈傾斜等。

8、保持架的金屬粘附在翻滾體上，或許的原因是翻滾體被卡在保持架內(nèi)或光滑缺乏。聚氨酯包膠軸承